復(fù)合鋁箔袋熱封強(qiáng)度受那些因素影響？

Writer： admin Time：2021-12-22 09:39 Browse：℃

　　鋁箔袋常見的材料結(jié)構(gòu)有BOPP/AL/CPP、PET/AL/PE、PETAL//CPP、BOPP/PET/PE、PA/PE或PA/ZPP……，塑料膜薄鋁箔袋因具有防潮性，耐酸耐堿性、良好的密封性、阻隔性及熱封性等優(yōu)點(diǎn)，已在食品外包裝及醫(yī)藥等方面得到廣泛的應(yīng)用，。針對鋁箔袋熱封強(qiáng)度低、脫層現(xiàn)象加以分析幾點(diǎn)原因，供同行業(yè)參考：

　　1.熱封材料對熱封強(qiáng)度的影響　　熱封材料的種類、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對熱封強(qiáng)度有決定性的影響。鋁箔袋常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA，熱熔膠以及其他一些離子型樹脂的共擠或共混改性薄膜等，熱封層材料的厚度一般為20—801um，特殊的可達(dá)100～200um。對于同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度會隨熱封材料厚度的增大而增大，諸如蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40—50N/cm3數(shù)碼印刷在止您，其熱封材料厚度應(yīng)在60um乃至801um以上。

　　2.熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響　　各種材料的熔融溫度直接決定鋁箔袋的最低熱封溫度，而熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響最為直接，在實(shí)際出產(chǎn)過程中，由于受到熱封壓力，制袋速度及復(fù)合基材的厚度等多方面因素的影響色彩，熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。因?yàn)闊岱鉁囟热舻陀跓岱獠牧系能浕c(diǎn)(即熔融溫度)，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不能使熱封層封合，但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料太陽化學(xué)，使之熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋的耐沖擊性能。。一般而言，熱封壓力越小，要求熱封溫度越高分色，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。

　　3.熱封壓力對熱封強(qiáng)度的影響　　要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，一定的壓力是必不可少的。　　對于輕而薄的鋁箔袋，熱封壓力至少要達(dá)到20N/cm3紙品包裝，且熱封壓力要隨著復(fù)合膜總厚度的增加而增大。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，將導(dǎo)致局部熱封不好，或者難以完全趕盡夾在焊縫中間的氣泡，以至造成虛焊。當(dāng)然橡膠制品，熱封壓力并非越大越好，熱封壓力應(yīng)以不損傷焊邊為宜。因?yàn)樵跓岱鉁囟容^高時，焊邊的熱封材料已處于半熔融形態(tài)，若壓力太大，易擠走部分熱封材料其他包裝，使焊縫邊緣形成半切斷形態(tài)，致使焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。在實(shí)際制表過程中，熱封刀具的壓力需采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。

　　4.熱封時間對熱封強(qiáng)度的影響　　熱封時間也是影響鋁箔袋熱封強(qiáng)度和外觀平整度的一個樞紐因素。　　在相同的熱封溫度和熱封壓力下，熱封時間越長水墨平衡，則熱封層熔合越充分，結(jié)合越堅(jiān)固，但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺變形，影響外觀平整度。

　　5.冷卻過程對熱封強(qiáng)度的影響　　鋁箔袋冷卻過程就是在一定的壓力下噴墨印刷，用較低的溫度對剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型。熱封壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，水循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時等都會致使冷卻不良，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度降低印刷商巡禮，還會影響焊縫的外觀平整度。

　　6.熱封次數(shù)對熱封強(qiáng)度的影響　　鋁箔袋熱封次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高。　　熱封有縱向熱封和橫向熱封之分，縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度與袋長之比。橫向熱封次數(shù)則由機(jī)臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。要取得良好的熱封效果，要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。

　　7.層間剝離對熱封強(qiáng)度的影響　　相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合膜層間剝離度越高鋁箔袋熱封強(qiáng)度也越大。　　層間剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品，往往焊縫處的復(fù)合膜會發(fā)生層間剝離，致使焊縫的熱封強(qiáng)度大大降低，這是由于里層熱封層獨(dú)立承受毀壞拉力，而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用所致印刷，若復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度高，焊縫處就不致發(fā)生層間剝離現(xiàn)象，則實(shí)際熱封強(qiáng)度就大很多。

　　8.復(fù)合袋內(nèi)容物對熱封強(qiáng)度的影響　　有些鋁箔袋的包裝內(nèi)容物為粉末狀物質(zhì)，在進(jìn)泄霓裝時易沾污封口，例如當(dāng)采用LDPE材料作為內(nèi)層材料時，封口處易破裂，這是因?yàn)長DPE對夾雜物的熱封性不是很好，這時需更換內(nèi)層材料或增加內(nèi)層材料的厚度，才可提高熱封強(qiáng)度。

　　9.印刷墨層對熱封強(qiáng)度的影響　　鋁箔袋熱封后脫層還與印刷油墨的種類及性質(zhì)有關(guān)，為實(shí)現(xiàn)印刷色彩的真實(shí)再現(xiàn)數(shù)碼印刷印后加工，難免會混用里印油墨和表印油墨，理論上，里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方不好，如果里印油墨與表印油墨混用，勢必造成油墨附著力差飲料包裝，易分層，尤其熱封焊縫處易分層，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度變差。所以，里印油墨與表印油墨應(yīng)盡量分開用。